低熔點(diǎn)投料袋重要的工序就是吹膜，那么我們進(jìn)行吹膜的時(shí)候該按照什么流程做呢？

下面就看一下仲鉑新材的低熔點(diǎn)投料袋吹膜工序的操作規程

一、目的：完善工序操作規范，提高質(zhì)量保障能力，確保工序產(chǎn)品質(zhì)量符合要求

二、范圍：適應于吹膜工序

三、程序：

1、根據客戶(hù)要求及產(chǎn)品特性，將吹塑機螺旋桿的5個(gè)加熱區和機頭的兩個(gè)加熱區進(jìn)行溫度設定，并開(kāi)啟進(jìn)行加熱，具體依次為145℃-165℃、145℃-165℃、145℃-165℃、155℃-165℃、145℃-165℃，機頭設定溫度為140℃-170℃。加熱時(shí)間為90分鐘左右。

2、當吹塑機的溫度達到設定溫度后，再保溫大約15分鐘，然后將配好的原料倒入料斗。打開(kāi)主機，開(kāi)始時(shí)螺旋桿以低速運轉，當熔料通過(guò)機頭吹脹成管泡后，逐漸提高螺桿轉速，將通過(guò)機頭的熔融物料匯集成一個(gè)結，并將此提起，同時(shí)加入少量空氣，以防止粘結。這時(shí)及時(shí)打開(kāi)上牽引機和卷取牽引機，將提起的管泡喂入人夾輥，通過(guò)夾棍將管泡壓成折膜，并通過(guò)卷取輥進(jìn)入收卷輥收卷。

3、塑料管泡喂輥后，即可將空氣吹入管泡直至達到要求的寬幅為止。由于管泡中的空氣被夾棍所封閉，幾乎不能滲透出去，因此，管泡中空氣保持恒定。

4、薄膜的厚薄公差可通過(guò)?？陂g隙，冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量、主機轉速以及牽引速度的調整而得到糾正。根據客戶(hù)產(chǎn)品要求，將轉速調整在400-1000轉，牽引為200-700轉。薄膜的幅寬公差主要通過(guò)充氣吹膜的大小來(lái)調整。在機器所有參數都正常運轉后取一塊產(chǎn)品，寬幅用鋼板尺測量，厚薄用測厚規測量，重量用電子天平稱(chēng)重，熔點(diǎn)用熔點(diǎn)儀檢驗。待滿(mǎn)足客戶(hù)的所有要求后，每二十分鐘進(jìn)行一次產(chǎn)品的厚薄、寬幅的檢查測量。

5、將卷取到一定重量的薄膜卸下后，稱(chēng)重量、測厚度、寬度。將符合要求后包上防塵膜后進(jìn)入制袋工序。